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随着排污装置运行时间的增加,排污阀损坏程度更加严重,对阀门检修的关键工艺的要求不断地提高,虽然Stellite6合金堆焊技术在工厂条件下,已得到成熟应用,但受限于现场施工的设备条件,合金堆焊修复仍然是国内检修厂家面临的难题。下面主要分析下排污阀阀座堆焊修复的难点:
1、排污阀密封面堆焊件的结构尺寸往往比较大,现场预热、保温操作困难。
2、基体与焊材的化学成分不同,将导致堆焊的金相组织不同,力学性能也不同,焊接时,熔合区存在扩散现象,易造成堆焊部位抗腐蚀和抗冲击性能下降,需要进行焊后热处理。
3、基体与焊材的膨胀系数不同,会导致残余内应力的产生,需要进行焊前预热。
4、预热温度控制不当,将增加氢的扩散,使堆焊层与基体之间产生冷裂纹。
5、在加热及冷却过程中,虽然司太立合金没有复杂相变发生,但因司太立合金具有较好的抗应力松弛性能且导热性能差,必须严格控制焊后的冷却过程,防止应力、裂纹的产生。