减压阀按结构可分为几种？各有什么优势？

本公司生产的减压阀按其基本结构大致可分为气控活塞式、新型活塞式、气控膜片式、新型膜片式。

1、气控活塞式减压阀是通过过活塞控制气腔内气体压力传递的，通过调节控制气腔内气体压力来使活门与阀座形成的节流面积发生变化，使流量和压降随之变化，从而 使出口压力基本恒定。该减压阀具有出口压力稳定、流量大、动静压差小等特点。如果减压阀进出口压差变化大，工作流量要求较大时，选用带平衡腔结构的气控活塞式减压阀是比较好的选择。

2、新型活塞式 通过弹簧来调定出口压力，弹簧力的传递通过活塞结构来实现的。由于我厂设计的新型活塞式减压阀增加了复合弹簧，同时设计了平衡腔结构，增设了自泄压结构。设计复合弥补了单一主弹簧力输出压力不稳定的缺陷，提高了出口端静压复位的重复性，使阀门在大流量供气情况下保持出口端的稳定性；平衡腔的设计保证主活门上产生的密封力在进出口气体压力的压差变化时保持恒定，由于密封力一定，从而使主活门的密封更可靠；自泄压结构的设计能在由于某些特殊因素影响导致出口气体升高时，通过自泄压结构将超压气体自动排气降压，消除由于超压带来的潜在危险；

3、气控膜片式减压阀控制气腔内气体压力的传递是通过膜片来实现。膜片的特点是刚度小、灵敏度好、有效面积大、质量小，因此该类阀门出口压力控制精度高、压力稳定、流量大、动静压差小等特点。

该类气控膜片式减压阀，出口压力控制精度高、压力稳定、流量大、动静压差小等特点。

4、新型膜片式通过弹簧来调定出口压力，弹簧力的传递通过膜片来实现。由于膜片对压力变化的灵敏度高于活塞对压力变化的灵敏度，因此弹簧膜片式气体减压阀性能优于弹簧活塞式气体减压阀，满足了要求较高的气路系统的使用。