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1、准备过程(爆管关断阀在关闭状态)
按图安装接好各管路与阀门。球阀1的进口端接干管中的水。打开球阀1、5、6、8,关闭球阀,3、4节流阀7,手动操作流速控制器,使导阀处于连通开启位置,操作手动泵将压力水打入活塞缸的右端,活塞杆带动重锤臂与阀轴逆时针转动,重锤被举起。重锤及重锤臂的中心越过阀轴垂直中心线约3°-5°阀门被打开。
2、正常通水过程
爆管关断阀处于开启位置后,首先关闭球阀6、8,开启节流阀7,然后手动操作流速控制器,使导阀处于断开位置。关闭球阀5、1,打开球阀3、4,空气蓄能器排空,关闭球阀3、4,打开球阀1,干管中的压力水通过球阀1、单向阀2进入空气蓄能器。空气蓄能器里面的空气在水压力的作用下被压缩,能量被储存。由于单向阀2的作用,空气蓄能器里面储存的能量不会因干管的压力波动受到影响。而且空气蓄能器储存的始终是干管所能达到的最高压力能。开启球阀5,此时爆管关断阀控制器即处于正常通水的侍应状态。
3、爆管关闭过程
一旦爆管关断阀后面的干管发生爆管事故,干管中的水流速度将大大增加,超过正常流速达到流
速控制器设定的流速时,流速控制器动作,导阀开启,空气蓄能器的压力水经过球阀5、导阀进入到活塞缸的无杆腔(图1中活塞缸的左端),活塞杆推动重锤臂及重锤带动阀轴顺时针旋转,重锤及重锤臂的中心顺时针越过阀轴垂直中心线,从而使阀门在活塞缸推力和逐渐增大的重锤力矩作用下关闭(图1中虚线所示)。
为防止产生关闭水锤,活塞向右移动排出活塞缸右边缸体中的水时,受到节流阀7的控制,排水速度被控制因而爆管关断阀的关闭速度被控制,阀门缓慢关闭无水锤。
为防止由于导阀的微量渗漏使爆管阀产生误动作,配有滴水阀9,当导阀有微量渗漏时,滴水阀9会排出微量渗漏的水。当导阀开启,爆管关断阀正常动作时,滴水阀9会由于导阀的大量来水而关闭,从而不影响爆管阀的正常动作。
4、爆管关断阀复位过程
爆管故障排除后,应将爆管关断阀由关闭状态转为开启状态。操作如下:手动操作流速控制器,使其返回初始位置。关闭节流阀7,打开球阀6、8,操作手动水泵,手动泵将活塞缸左端的水压入活塞缸的右端,活塞杆带动重锤臂与阀轴逆时针转动,重锤被举起,重锤及重锤臂的中心越过阀轴垂直中心线约3°-5°,阀门被打开,随后关闭球阀6、8,打开节流阀7,爆管关断阀恢复正常通水时的侍应状态。