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为改善蒸汽硫化体系的供汽质量,稳定生产工艺和橡胶制品的质量,采用并优化其减压系统是必要的。当然,无论蒸汽减压系统的设置多么合理,所选减压阀等元件多么可靠,都应对其做好正确的安装维护、定期检查保养,以保持最佳的工作状态,否则会因不恰当使用,产生故障,而导致设备效率和使用寿命降低,进而影响硫化制品的硫化质量。
1.安装减压阀之前,必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等脏物流人阀内,影响正常工作。
2.减压阀在安装使用时,若没有安装汽水分离器,则应先把旁通路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀。当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
3.如果出口压力高于所需压力,需重新设定。方法如下:
应先将关闭上游截止阀。再把出口压力泄掉。然后将导阀调节螺钉逆时针旋松,使调节弹簧处于自由状态,慢慢开启前截止阀至全开,顺时针慢慢向下拧紧导阀调节螺钉,出口压力将逐步升高,直到设定值时,将调节螺钉锁紧。如果调压过头,需从第一部重新调压,并且只能从低压往高压调。